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产品简介
全自动纸箱印刷机是纸箱设备中高端设备，对于要求高的纸箱订单，可用它完成生产。整机采用吸风式送纸，生产速度快，加工精准度高，各项工艺稳定性好，对于小批量订单换
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技术动态全自动纸箱印刷机是纸箱设备中高端设备，对于要求高的纸箱订单，可用它完成生产。整机采用吸风式送纸，生产速度快，加工精准度高，各项工艺稳定性好，对于小批量订单换单速度快，一键可视化换单，让操作人员方便控制，整机配置陶瓷辊高清刮墨刀，印刷图案清晰美观。
1、双风箱私服免压进纸机构，具有响应速度快、定位精度高、系统稳定好、高效保证纸片的强度等功效，保证了机器长期使用稳定性。
2、用双风箱私服式进纸可大大保护纸片在进入机器时，老式传统进纸时对纸片瓦楞产生的破坏，使得保留原纸片的度。
3、真空吸辅风量变频调节;设置连续输送和隔张送纸功能;设置上吸尘除屑机构并可自动进行风量调整。
4、采用独特的快换式全轮结构，使进纸轮圆面磨损均匀一致，保证送纸位置的长期一致性;更换胶轮时只须直接卸装，方便、快捷减少辅助时间，使机器使用更安全、经济。
5、可设定订单数量，完成后自动停止进纸输送;左右挡板、后挡板工作位置电动调整，自动侧齐纸工作频率可任意设置;能实现同自动上料机之间联动工作。
1、风箱式过纸和滚轴式过纸(可选装)
2、触摸屏、电动按钮双系统伺服控制印剧相位、轴向位置，印版具有擦版记忆自动复位功能。
3、操作部设置墨辊及墨泵启、停功能;每色组设置急停保护开关。
4、网纹辊送纸部联动升降工作，着墨时同印版间隙电动调整;印版辊同走纸吸风箱压力电动调整，并可以分别调垫风量设定。
5、胶辊匀墨系统采用新型工艺，在确保实地印刷同时兼容六十线以上的高网点印刷。
6、可选配密封腔双刮刀匀墨机构，采用整体型匀墨防渗装置，避免工作时油墨外溢，其特殊刮刀角度让匀墨转移效果好，可轻松实现100线网点印刷，并可延长刮刀和网纹辗的使用寿命。
7、印刷相位附电磁离合器制动机构，机台分离时可自动锁住齿轮位置，防止印版零位丢失。
8、印刷相位采用私服调节，精确度高，速度快，最小可实现0.02毫米微调。
9、印版部装置电动脚踩开关，可快速挂版、调整，方便换版和擦洗工作。
1、人机界面和伺服自动调整双系统操作，可完成开槽箱高、相位、轴向移动调整。
2、多伺服电脑调节，可使预压、压线、刀盘同步调节，大大缩短调单时间。
3、包裹了优质聚氨脂的压线上轮，保证了纸板硬度免遭破坏。
4、自动对刀功能，一次性纸箱成型，零报度。
5、压线轮轴、开槽轮轴选用合金钢，经表面研磨加工后镀硬铭处理;分别经过期、精两台动平衡设备上进行校正，保证找到需求的平衡点。
6、选用合金钢开槽刀，齿形刀刃宽度为7mm。
1、免版刀圈电脑调节和手动调节(可选装)
2、触模屏和电动按钮双系统控制工作，可对模切部进行相位和轴向调整，后侧部安装印刷、开槽调整按钮，并设置主机开、关及加减速功能。
3、采用独特的内置差速补偿装置，当优力胶垫外经变化时，可以自动进行线速度补偿，确保生产工件规格的一致性，并可增加优力胶垫使用寿命。
4、当模切部开始工作时，模版辊自动提升至工作位置，优力胶垫辊进入自动位移工作状态;优力胶垫辊同模版辊差异化转速设计;装置胶垫自动切削修复机构，可对优力胶进行多次修复。
5、模版辊、胶垫辊均选用好钢材，先正火处理后进行内外切削加工，经精加工镀硬铬处理，分别进行动平衡校正。按装带有防偏跑位的自动纠偏功能的清废输送装置。
6、可选用伺服控制线速度补偿机构，能制作高精度的模切纸箱。
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